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手板模型深孔加工的3种方法？（二）-骄子模型

2、采用深孔钻在专用深孔钻床上加工。

采用深孔钻加工深孔较好的解决了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等问题，明显地提高了加工质量和生产率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工机床，可采用专用的深孔钻床，也可对普通车床进行改装。

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手板模型复模流程大揭密-骄子模型

复模专门用于手板小批量制作，是手板其中一种的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、软胶，硅橡胶等等，非常适合设计师做小批量的产品定做，下面由拓维模型来给大家揭秘手板模型复模流程：

前期准备：用单件成品翻制两片硅胶模。 　

步骤1：将事先准备好的两片硅胶模合并，放置在65°-70°的环境下，两片硅胶模接缝处开始融化直至无缝衔接。 　

步骤2：抽空硅胶模内空气，引流管倒入液体PUR，直至充满模内腔体。冷却（45分钟-4小时） 　

步骤3：割开两片硅胶模，取出成品，等待修边和打磨。

手板的工业设计和制造生产有什么不同？（三）-骄子模型

对比较复杂的产品打印比较有优势(缺点SLA的材料易断，需做快速模补充，适应制作多套产品的原型)

SLS(粉末材料选择性激光烧结)利用粉末状材料成形的。将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分连接;当一层截面烧结完后，铺上新的一层粉末材料，选择地烧结下层截面。

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